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                蒲白煤機:煤礦運輸裝備制造邁向“智能化”

                作者:蒲姬 時間:2020-09-18 瀏覽次數:642

                近日,蒲白煤機公司自主研發的SGZ1000/3000刮板輸送機成套運輸裝備聯合驗收圓滿成功,各項運行數據均優于行業指標,標志著該公司智能煤礦運輸裝備設計和制造達到新高度,實現了“智能”煤礦運輸裝備生產的逆勢發展。

                堅持設計創新驅動。該成套裝備集運、轉、破為一體,含工作面刮板輸送機、轉載機、破碎機和皮帶機自移機尾等,總裝機功率3925KW。其中針對核心零部件進行了技術創新,優化了刮板輸送機交叉側卸機頭卸煤口的線形,提高了卸煤效率,解決了拉回煤現象,降低了整機運行阻力。研制的新型伸縮機尾,解決了大行程伸縮機尾活上沿穩定性差、加工和更換困難的問題,提升了機尾穩定性。優化的鏈輪軸組內部結構,徹底解決了漏油隱患,提升了其可靠性。

                該成套裝備還集成了自動張緊、煤量掃描、智能調速、在線監測及故障診斷等智能化技術,并融入了智能托纜和機器人巡檢系統,可大幅度提升礦井工作面智能化水平,提高開采效率。

                聚焦核心工藝突破。公司應用數字化加工中心集群,全覆蓋下料、焊接、機加等生產工序,實現了超重型刮板輸送機的智能制造。該成套設備中部槽中板、封底板焊接采用大熔深焊接工藝,焊接過程采用激光跟蹤技術實現焊縫精準跟蹤,實現高效定位及過程矯正。中部槽封底板內焊縫專機采用船型掏焊工藝,實現一次裝夾、兩道焊縫依次焊接完成。配備的視頻監控裝置,解決了狹小、深長空間焊縫質量無法監測的弊病,自動化焊接達到99%以上。

                厚植創新土壤。公司以重點科研項目為抓手,促進高端智能創新,全面提升企業科技創新水平,持續提升公司綜合技術實力。始終堅持“產品質量是立身之本”的企業宗旨,不斷優化科技創新保障機制,為企業開展科技創新活動提供機制保障。以重大科研項目為載體,加強核心技術、關鍵工藝技術的研究,強化自主創新能力建設,全面提升企業核心競爭力。同時,不斷推進科技人才隊伍建設、對外交流與校企合作,持續提升公司綜合技術實力。

                練好內功創品牌。公司不斷強化制度體系建設,不斷提升產品質量管理,打造過硬品質。在注重完善質量管理體系建設同時,一方面通過強化質量考核和質量問題責任與追究落實,開展優等品評選、關鍵工序獎勵等措施,進一步樹立了全員質量理念,提高全員質量意識。另一方面,從設計、工藝、生產制造、外協外購、整機試驗、內部及用戶驗收等方面不斷細化完善管控手段和措施,外聘質量監造專家,對質量管理進行指導,常態化開展重點項目全程監造等,產品過程質量控制水平實現了明顯提升,增強了企業品牌影響力。

                據了解,目前SGZ1000系列刮板輸送機成套裝備已在黃陵礦業一號井煤礦、陜北礦業韓家灣公司等多家單位使用,尤其是成套裝備在黃陵礦業一號井煤礦已實現三個工作面倒面生產,期間未升井項修,深得用戶好評。(蒲姬)

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